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阳极磷铜球冷斜扎技术有什么新突破？最近在冷斜扎阳极磷铜球技艺上又取得了重大冲破。

阳极磷铜球是现代PCB行业的主要原料，在电镀中引入磷铜工艺，发现在铜阳极中增加小量的磷，在电镀过程中铜阳极生成一层黑色的磷膜，这层磷膜拥有金属导电性，管制电镀的速度，使镀层平均，无铜粉发生，减少阳极泥的生成，升高镀层的品性，从而出现“磷铜阳极”这种产物。

阳极磷铜原料除用于PCB行业外，还包含五金等行业的电镀，不完全统计每年我国阳极磷铜原料总需求量抵达5~6万吨。

尽管铜拥有良好的塑性加工功能，但其室温下的塑性不是很好，越发是关于直径较大的铜球成形，由于其塑性变形量很大，轧制造成对照麻烦。制作阳磷同球队的原料是连铸体，其晶粒形态及其塑性较差。

针对这一需求近况，立足本质，在钢球斜轧机的基本上，冲破了铜球斜扎技艺的技艺难题，成功研制开辟出了铜球斜扎制作线。

相比于传统的铜球制作方法，该斜扎铜球制作线有如下优势：

1、制作效率高，效率的锻造的2~3倍。

2、制作产物品性高，产物精度高，表面平滑无毛刺，无氧化，为电镀产业升高了高品性的磷铜球。

3、属于干净型制作，与锻造相比无冲锋，低噪声，简易完成机械化的自动制作，产物无氧化，无油渍等污染。

4、模具寿命高，是锻造模具寿命的10倍以上。

5、产物本钱低，由于效率高，品性好，模具寿命长等综合因素制作本钱可有用降低。